Comment Bosideng déploie-t-il facilement une logistique intelligente?

Geek+ et Bosideng travaillent ensemble pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité

Le client

Bosideng, fondé en 1976, est le plus grand fabricant de doudounes, exploitant les équipements de production les plus avancés de Chine, et comptant plus de 20,000 employés. Les doudounes Bosideng sont extrêmement populaires dans 72 pays, tels que les États-Unis, la France, l'Italie, avec plus de 200 millions de personnes qui les portent dans le monde.

Le défi
  • Les ventes en magasin augmentent rapidement et la préparation manuelle des commandes est devenue un goulot d'étranglement
  • La quantité de chariots élévateurs est trop importante, ce qui entraîne des coûts élevés, et la gestion du personnel est difficile;
  • Le taux d'automatisation est faible, le taux d'erreur d'opération est élevé
Notre solution
  • Fournir une solution de stockage innovante pour l'opération de l'entrepôt de Bosideng. Le conteneur d'ensemencement est directement le carton d'expédition, qui est transporté à la station par la chaîne de suspension; le mur d'ensemencement est de type fluide à deux couches, et l'arrière est directement relié à la ligne de convoyeur et transporté à la station d'emballage pour l'emballage.
  • Construire une plateforme d'information logistique via l'échange d'informations logistiques et le retour d'alerte entre les modules fonctionnels (WMS, WCS, TMS)
  • La zone de projet de la phase 1 couvre 5000 mètres carrés, avec 116 robots P800, 15 stations de prélèvement et 3 stations à point unique. L'inventaire total de l'ensemble de l'entrepôt est de près de 150000, impliquant plus de 6000 UGS.
  • La phase 2 du projet couvre 20,000 mètres carrés et utilise 200 ensembles de robots P800.
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L'impact de Geek+
  • Capacité de livraison portée à 3500 pièces / heure
  • Point d'entrée RF unique, réduction de l'occupation du site
  • Possibilité de réapprovisionner les magasins en lots multiples et en petits lots
  • Économie de plus de 10 unités de chariots élévateurs à fourche et de plus de 50 travailleurs manuels
  • La difficulté de la gestion du personnel est réduite, et la précision des opérations est établie à 100%
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